14
20/10-188
Vérifier que l’isolant à poser est de conductivité thermique
inférieure ou égale à 0,035 W/(m.
K) et semi-rigide et que
son épaisseur correspond à la hauteur disponible entre la
sous-face de l’écran et la base du chevron.
L’isolant est dé-
coupé si besoin à la dimension d’écartement des chevrons +
1 cm. Il est ensuite inséré ente les chevrons sur toute la
surface du rampant et du faux comble s’il y en a un. Vérifier
la continuité de l’isolant sur toute la surface.
·
Pose de la deuxième couche de l’isolant (Figure 13 ou
Figure 24
)
Elle peut être posée indifféremment dans le sens de la pre-
mière couche ou perpendiculairement.
Cette couche est
embrochée sur les corps de suspentes, puis maintenue par
les rosaces (pour les suspentes Intégra Figure 13) ou les
rondelles INTEGRA
2
(pour les suspentes INTEGRA
2
Figure
25). Vérifier comme pour la première couche, la parfaite
continuité de l’isolation sur l’ensemble de la surface. Pour
assurer la meilleure étanchéité à l’air de l’ouvrage cette
deuxième couche d’isolant ne dépassera pas la hauteur des
pannes.
4.31
Cas des suspentes Intégra
Pose de l’ossature métallique (Figure 14)
Les fourrures sont clipsées sur les rosaces puis on effectue le
réglage de planéité en vissant ou dévissant les rosaces pour
obtenir la conformité à la norme NF DTU 25.41. Les gaines
électriques sont passées entre l’ossature métallique et
l’isolant par celui qui en a la charge.
Pose de la membrane
d’étanchéité à
l’
air V
ARI
O KM DUPLEX
UV
·
Préparation des supports
Les supports doivent être propres et exempts de poussières
e
t
d
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a
s
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t
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s
.
U
n
brossage à la brosse métallique et un
essuyage méticuleux sont à réaliser si tel n’est pas le cas.
Ces conditions sont nécessaires pour assurer l’efficacité du
collage ainsi que sa durabilité.
·
Pose de l’adhésif double face (Figure 15)
L’adhésif est positionné sous la semelle des ossatures sur
toute leur longueur et sur l’ensemble d’entre elles.
·
Pose du premier lé de membrane VARIO KM DUPLEX UV
(Figure 16)
Le VARIO KM DUPLEX UV est déroulé verticalement ou hori-
zontalement en positionnant le premier lé le long du pignon
et en laissant un débordement de 10 cm environ sur le pi-
gnon en vue de la pose du mastic d’étanchéité entre le mur
et le système d’isolation. Le lé est posé sur l’adhésif double
face. Exécuter les passages de gaines électriques en vue
d’effectuer les branchements de prises ou luminaires.
Passages de gaines au travers du VARIO KM DUPLEX UV si
nécessaire : voir détail au § 5.2.
·
Pose du deuxième lé et des suivants (Figure 17).
La pose s’effectue de la même manière que le premier lé en
respectant un recouvrement de 10 cm minimum illustré par
le marquage de bordure.
Les lés sont jointoyés par l’adhésif VARIO KB1 ou VARIO
MultiTape sur toute la longueur et largeur de recouvrement
des lés.
·
Pose du mastic d’étanchéité VARIO DS (Figure 18)
Le mastic d’étanchéité VARIO DS est posé sur toute la péri-
phérie des parois verticales et horizontales y compris la
jonction au plancher. Ce ruban est posé en continu sur la
paroi support mur ou plancher en soulevant la membrane
VARIO KM DUPLEX UV qui est rabattue immédiatement des-
sus pour réaliser le collage.
Il n’y a pas de délai d’attente
pour réaliser la fixation des plaques de plâtre.
Pose des plaques de plâtre (Figure 20).
La pose est effectuée conformément à NF DTU 25.41 en
veillant au percement préalable des plaques pour les pas-
sages de gaines (Figure 20). Les plaques sont vissées pour
réaliser le parement d’habillage.
4.32
Cas des suspentes INTEGRA
2
(Figure
21 à Figure 29)
Pos
e de la membrane d
’étanchéité à l’
air VARI
O KM DUPLEX
UV
Les supports doivent être préparés de la même façon que
dans le §4.31.
La membrane VARIO KM DUPLEX UV est déroulée en posi-
tionnant le premier lé le long du pignon et en laissant un
débordement de 10 cm environ sur le pignon en vue de la
pose du mastic d’étanchéité entre le mur et le système
d’isolation.
Elle est embrochée sur les suspentes INTEGRA
2
contre les
rondelles déjà en place (Figure 26).
·
Pose des clefs INTEGRA
2
: l’étanchéité à l’air est verrouillée
par clipsage des clefs sur les corps de suspentes INTEGRA
2
sous la membrane (Figure 27).
L
a
p
o
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même manière en respectant un recouvrement de 10 cm
minimum illustré par le marquage de bordure.
Les lés sont jointoyés par l’adhésif VARIO KB1 ou VARIO
MultiTape sur toute la longueur et largeur de recouvrement
des lés.
Pose du mastic d’étanchéité VARIO DS
Pose identique à celle décrite dans le §4.31.
Pose de l’ossature métallique (Figure 28)
Les fourrures sont clipsées sur les clefs INTEGRA
2
. Les
gaines électriques sont passées dans l’espace technique
entre l’ossature métallique et la membrane d’étanchéité à
l’air par celui qui en a la charge.
Pose des plaques de plâtre (Figure 29)
Pose identique à celle décrite dans le §4.31.
4.4
Pose sur plancher de comble perdu
(
Figure 30
)
La membrane d’étanchéité à l’air VARIO KM DUPLEX UV peut
être utilisée conformément aux prescriptions du CPT 3560 v2
ainsi que dans le respect du CPT 3647 et des Avis Tech-
niques ou Constats de Traditionnalité (20/04-51 pour les
isolants commercialisés par Isover).
4.5
Pose par l’extérieur en rénovation
de couverture (Figure 31 à Figure 36)
L’ouvrage est réalisé par l’extérieur en procédant sur le toit
après dépose de la couverture et des pièces de bois jusqu’à
retrouver les pannes et chevrons.
La plaque de parement intérieur existe préalablement.
Le
poseur ne doit pas marcher sur le plafond existant et
prendre les mesures de sécurité applicables aux travaux de
couverture.
Pos
e de la membrane d
’étanchéité à l’
air VARI
O KM DUPLEX
UV (Figure 31)
Le VARIO KM DUPLEX UV est déroulé en épousant la char-
pente (pannes et chevrons) pour recouvrir l’ensemble du
toit. Les lés ont un recouvrement de 10 cm minimum en
longueur et largeur illustré par le marquage de bordure. Ils
sont jointoyés avec l’adhésif VARIO MultiTape.
Le traitement des jonctions et points singuliers est détaillé
dans le paragraphe 5.6 ci-après.
Pose de l’isolant
·
Vérifier que l’isolant à poser est de conductivité thermique
inférieure ou égale à 0,035 W/(m.
K) et semi-rigide et que
son épaisseur correspond à la hauteur disponible entre la
sous face de l’écran et la surface du chevron. L’isolant est
découpé si besoin à la dimension d’écartement des che-
vrons + 1 cm. Aussitôt que le premier espace entre che-
vrons est recouvert par VARIO KM DUPLEX UV, l’isolant est
inséré entre les chevrons afin de maintenir en place la
membrane d’étanchéité à l’air (Figure 32).
