20/10-187
11
3.2
Pièces dédiées de pose
3.21
Fabrication
et
distribution
Les pièces dédiées de pose :
·
VARIO KB1
·
VARIO MultiTape
·
VARIO DS
·
VARIO Passélec
·
Fourrure Optima 240
·
Suspentes Intégra et Intégra Fermette
·
Suspentes INTEGRA
2
·
Connector Optima
sont fabriquées par différents sous-traitants et distribuées par
Saint-Gobain ISOVER.
Ces produits doivent être stockés en intérieur à l’abri des
intempéries et des UV.
3.22
Contrôles
Adhésifs VARIO KB1 et VARIO MULTITAPE
Les contrôles internes en usine sont les suivants :
·
Matière première : assurance qualité du fournisseur
·
Contrôles en cours de fabrication
-
Masse surfacique
·
Contrôles sur produit fini
-
Défauts d’aspect
-
Masse surfacique
-
Longueur
-
Largeur
Mastic VARIO DS
Les contrôles internes en usine sont les suivants :
·
Matière première : assurance qualité du fournisseur
·
Contrôles en cours de fabrication
-
Masse volumique : contrôle permanent
·
Contrôles sur produit fini
-
Masse d’une cartouche
3.23
Marquage
Les emballages comportent une étiquette avec la marque du
produit par colis. La mention «
Pièce à associer aux mem-
branes VARIO KM DUPLEX UV et STOPVAP » précise les mem-
branes d’étanchéité à l’air compatibles
3.3
Autres produits participant au
procédé
Les autres produits participants au procédé (isolants, écrans
de sous-toiture, parements) font par ailleurs l’objet d’un con-
trôle spécifique et comportent un étiquetage conforme aux
spécifications de leurs certifications ou homologations respec-
tives.
4.
Mise en œuvre en parties
courantes
Afin d’assurer une bonne étanchéité à l’air de l’ouvrage, le
processus de pose suivant doit être respecté.
4.1
Charpente en fermettes
industrialisées pour comble
aménagé (Figure 1 à Figure 9)
Dans le cas d’ouvrage neuf la pose de l’écran de sous-toiture
HPV relève du couvreur. S’assurer que l’écran installé est bien
celui prescrit (Figure 1) et qu’il est posé selon le référentiel
d’homologation des écrans de sous toiture (Cahier 3651-1 du
CSTB)
: pose de contre-liteaux, écarts maximal entre che-
vrons…
Les sections de ventilation de la lame d’air au dessus de
l’écran de sous toiture correspondent à celles des DTU de la
série 40.
Pose de l’isolant (Figure 2) :
·
Vérifier que l’isolant à poser est de conductivité thermique
inférieure ou égale à 0,035 W/(m.
K) et semi-rigide et que
son épaisseur correspond à la hauteur disponible entre la
sous-face de l’écran et la semelle de la fermette. L’isolant
est découpé si besoin à la dimension d’écartement entre les
fermettes + 1 cm. Il est ensuite inséré entre les fermettes
sur toute la surface du rampant, du faux comble et du pied-
droit s’il y en a un. Vérifier la continuité de l’isolant sur
toute la surface.
·
S’il y a un pied-droit, procéder au préalable au traitement
de l’isolation et de l’étanchéité à l’air sur la partie de plan-
cher qui sera masquée par le pied-droit, comme décrit au
§4.7 ci-après.
·
Passer les gaines électriques se trouvant derrière le pied
droit au travers de l’isolant.
Pose de la membrane d’étanchéité à l’air STOPVAP :
·
Préparation des supports
Les supports doivent être propres et exempts de poussières
et/ou d’aspérités. Un brossage à la brosse métallique et un
essuyage méticuleux sont à réaliser si tel n’est pas le cas.
Ces
conditions sont nécessaires pour assurer l’efficacité du collage
ainsi que sa durabilité.
·
Pose du premier lé (Figure 3) :
Le STOPVAP est déroulé verticalement (dans le sens de la
pente de toit) ou horizontalement en positionnant le premier
lé le long du pignon et en laissant un débordement de 10 cm
environ sur le pignon en vue de la pose du mastic
d’étanchéité entre le mur et le système d’isolation.
Agrafer le
lé sous la semelle des fermettes et exécuter les passages de
gaines électriques en vue d’effectuer les branchements de
prises ou luminaires.
·
Passages de gaines au travers du STOPVAP (Figure 4) si
nécessaire : voir détail au § 5.2
·
Pose du deuxième lé et des suivants :
La pose s’effectue de la même manière que le premier lé en
respectant un recouvrement de 10 cm minimum illustré par le
marquage de bordure.
Les lés sont jointoyés par l’adhésif VARIO KB1 ou VARIO
MultiTape sur toute la longueur et largeur de recouvrement
des lés (Figure 5).
·
Pose du mastic d’étanchéité VARIO DS (Figure 6) :
Le mastic d’étanchéité VARIO DS est posé sur toute la péri-
phérie des parois verticales et horizontales y compris la jonc-
tion avec le plancher. Ce cordon est posé en continu sur la
paroi support mur ou plancher en soulevant le STOPVAP qui
est rabattu immédiatement dessus pour réaliser le collage. Il
n’y a pas de délai d’attente pour réaliser la fixation des
plaques de plâtre.
·
Pose du plafond suspendu
-
Cas de la pose sur ossature métallique
Pose des suspentes INTEGRA Fermette (Figure 7)
Les pattes sont vissées sur les semelles des fermettes à rai-
son de 1,5 à 3 par m
2
variant en fonction du nombre de
plaques de plâtre. Leur écartement correspond à celui des
ossatures sur lesquelles sont vissées les plaques de plâtre
(conformément à l’article 6.2.2.2.2.1 de la norme NF DTU
25.41 P1-1)).
Pose de l’ossature métallique (Figure 8)
Les fourrures sont clipsées sur les rosaces puis on effectue le
réglage de planéité en vissant ou dévissant plus ou moins les
rosaces pour obtenir la conformité à l’article 6.2.2.2.2.1 de la
norme NF DTU 25.41 P1-1. Les gaines électriques sont pas-
sées entre l’ossature métallique et la membrane par celui qui
en à la charge.
Pose des plaques de plâtre (Figure 9).
La pose est effectuée conformément à la norme NF P 72-203
DTU 25.41 en veillant au percement préalable des plaques
