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20/10-195
Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
1.
Principe – Définition de la technique
Procédé d’isolation thermique de planchers de combles perdus non
aménagés à partir de laine de verre COMBLISSIMO - FLOCOLENE sous
forme de flocons soufflés à l’aide d’une machine pneumatique sur la
surface des planchers. Ce procédé ne vise pas l’insufflation dans les
vides d’un plancher.
2.
Domaine
d’application
Combles perdus non aménagés ou difficilement accessibles des bâti-
ments à usage d’habitation ou non résidentiel à faible ou moyenne hy-
grométrie.
Le plancher support destiné à recevoir l’isolation doit être
étanche à l’air.
3.
Description du produit COMBLISSIMO
3.1
Caractéristiques du produit
COMBLISSIMO – FLOCOLENE sont des laines de verre nodulées en vrac
produites par défibrage en ligne d’un feutre primitif spécifique.
COMBLISSIMO - FLOCOLENE font l’objet d’un traitement hydrofugeant et
anti-statique et de cohésion. N’étant pas traité par un liant et un procédé
traditionnel, la couleur du produit reste blanche.
La laine nodulée présente les caractéristiques suivantes :
·
Résistances thermiques
: selon certificat ACERMI en fonction d’une
épaisseur minimale, d’un pouvoir couvrant minimal et d’un nombre
minimal de sacs pour 100 m
2
,
·
Perte au feu : 2,4 % ± 0,5 %,
·
Masse volumique apparente en œuvre : environ 11 à 15 kg/m
3
,
·
Masse des sacs : indiquée sur les étiquettes avec tolérance de
%
5
%
2
+
-
,
·
Classement de réaction au feu : Euroclasse A1
·
Flottabilité : supérieure à 7 jours.
3.2 Emballage,
stockage,
manutention
·
Emballage : sac polyéthylène.
·
Conditionnement : les sacs sont regroupés sur une palette bois.
·
Stockage : à l’abri des intempéries.
·
Manutention : respect des conditions usuelles pour charges lourdes
:
sol en bon état, précautions vis-à-vis de la palette bois, éviter les à-
coups.
3.3 Fabrication
La fabrication est réalisée à l’usine de SAINT GOBAIN ISOVER d’ORANGE
par défibrage (broyeur à couteaux) de feutre primitif spécifique.
La fabrication comporte les étapes suivantes :
·
Four de fusion du verre,
·
Fibrage avec enduction d’un hydrofugeant,
·
Formation du matelas de laine de verre,
·
Nodulation par broyage,
·
Enduction d’anti-statique et d’un adjuvant de cohésion,
·
Ensachage,
·
Palettisation.
Les produits COMBLISSIMO -FLOCOLENE font l’objet des contrôles sui-
vants :
·
Pouvoir couvrant : 1 sac par poste,
·
Résistance thermique : 1 fois/semaine,
·
Masse des sacs : 1 fois par heure,
·
Flottabilité : 1 fois/semaine.
Un examen de ces contrôles est effectué régulièrement lors des vérifica-
tions en usine par l’ACERMI dans le cadre de la certification de ce pro-
duit.
4.
Mise
en
oeuvre
La Société SAINT-GOBAIN ISOVER assure la distribution du produit.
Elle
peut apporter une assistance technique sur demande de l’entreprise de
soufflage.
4.1
Description de la technique utilisée
Le principe consiste, à l’aide d’une machine, à souffler la laine minérale
dans les combles à isoler à travers un réseau de tuyaux.
Il existe deux types de machines : à carde et à turbine.
Dans les deux cas, les sacs de laine sont vidés dans la machine puis
selon le type de machine la laine est aérée ou cardée avant d’être pro-
pulsée dans le réseau de tuyau. Le réglage de la machine est effectué
par l’applicateur pour obtenir les caractéristiques désirées comme la
résistance thermique et le pouvoir couvrant qui sont les caractéristiques
certifiées marquées sur les sacs de laine.
L’installateur règle la machine pour obtenir le résultat correspondant aux
exigences requises (épaisseur et pouvoir couvrant).
Note
: La nature fibreuse du produit isolant diminue les risques de dé-
placement dus au mouvement de l’air ou aux variations de pres-
sion d’air dans le comble. Cependant, en cas d’orifices de
ventilation placés à proximité du matériau, il convient de placer
des planches de rives faisant office de déflecteurs.
4.2
Opération préalable à l’application de
l’isolant – Reconnaissance du comble et
préparation du plancher
Avant d’entreprendre les travaux d’isolation proprement dits, il y a lieu
de vérifier les points suivants :
·
Le plancher est en bon état et capable de résister au poids du maté-
riau isolant,
·
Le plancher est suffisamment étanche à l’air, en particulier il ne pré-
sente pas de trous ou de fentes ouvertes entre éléments susceptibles
de nuire à l’isolation ou d’augmenter la perméance à la vapeur d’eau
du plancher ; à défaut, le plancher est rendu convenablement étanche
à l’air par un moyen approprié.
·
Le plancher est exempt de toute trace d’humidité résultant
d’infiltration ou de défauts d’étanchéité.
·
Le plancher ne comporte pas de parties creuses ventilées sur
l’extérieur et susceptibles de nuire à l’efficacité de l’isolation, si une
ventilation basse de la couverture existe des déflecteurs doivent être
posés pour éviter des mouvements d’air dans la laine.
L’espace du comble est correctement ventilé suivant les règles en vi-
gueur.
Trappe d’accès
Un cadre est réalisé à la périphérie de la trappe. La hauteur du cadre
sera équivalente à celle de l’isolant majorée de 20%.
La trappe est isolée avec un isolant manufacturé d’une résistance au
moins égale à celle de la laine soufflée.
